Abstrakt: In diesem Artikel werden hauptsächlich die Gründe für den großen Reibungskoeffizienten der Verbundfolie und die Prozesskontrollpunkte nach der Aushärtung des PE-Verbundwerkstoffs vorgestellt
PE (Polyethylen)-Material wird häufig in flexiblen Verbundverpackungen verwendet. Bei der Anwendung der lösungsmittelfreien Verbundtechnologie treten einige Probleme auf, die sich von anderen Verbundmethoden unterscheiden, insbesondere wird der Prozesskontrolle mehr Aufmerksamkeit geschenkt.
- 1.Häufige Prozessprobleme bei lösungsmittelfreien PE-Verbundwerkstoffen
1) Bei der Herstellung von Beuteln ist die Oberfläche der Beutel sehr rutschig und schwer zu sammeln.
2) Codierungsschwierigkeit (ABB. 1)
3) Die Geschwindigkeit des Rollenmaterials darf nicht zu hoch sein.
4) schlechte Öffnung (Abb. 2)
FEIGE.1
FEIGE.2
- 2.Die Hauptgründe
Die oben genannten Probleme manifestieren sich in unterschiedlicher Form und die Gründe sind unterschiedlich.Der häufigste Grund ist, dass die Polyetherzusammensetzung im lösungsmittelfreien Laminierklebstoff mit dem Gleitmittel in der Folie reagiert, wodurch die Gleitmittelzusammensetzung, die sich in der Heißsiegeloberfläche der Polyethylenfolie niedergeschlagen hat, nach innen oder außen wandert. Dies führt zu einem hohen Reibungskoeffizienten des Verbundfilms nach dem Aushärten.Dies passiert häufiger, wenn das PE dünner ist.
In den meisten Fällen sind PE-Prozessprobleme nicht das Ergebnis eines einzelnen Faktors, sondern stehen oft in engem Zusammenhang mit mehreren Faktoren, darunter Aushärtungstemperatur, Beschichtungsgewicht, Wickelspannung, PE-Zusammensetzung und lösungsmittelfreie Klebstoffeigenschaften.
- 3.Die Kontrollpunkte und Methoden
Die oben genannten Probleme beim PE-Verbundprozess werden hauptsächlich durch den hohen Reibungskoeffizienten verursacht, der mit den folgenden Methoden angepasst und kontrolliert werden kann.
| NO | Kontrollierende Faktoren | Kontrollpunkte |
| 1 | Temperatur des Compoundierens und Aushärtens | Die Mischungs- und Aushärtungstemperatur sollte angemessen sein und im Allgemeinen auf 35–38 °C eingestellt werden. Die Mischungs- und Aushärtungstemperatur reagiert sehr empfindlich auf den Anstieg des Reibungskoeffizienten. Je höher die Temperatur, desto heftiger reagiert der lösungsmittelfreie Laminierklebstoff mit dem Gleitmittel im Film.Durch die richtige Temperatur kann sichergestellt werden, dass der Reibungskoeffizient geeignet ist und die Schälfestigkeit nicht beeinträchtigt wird. |
| 2 | Wicklungsdichtheit | Die Wickelspannung muss so gering wie möglich sein, vorausgesetzt, dass sich nach dem Aushärten des Verbundmaterials keine Falten und Blasen auf der Oberfläche des Kerns bilden. |
| 3 | Beschichtungsgewicht | Unter der Prämisse, die Schälfestigkeit sicherzustellen, wird das Beschichtungsgewicht etwas höher als der untere Grenzwert gesteuert. |
| 4 | Rohstoff Polyethylenfolie | Fügen Sie mehr Gleitmittel hinzu oder geben Sie die richtige Menge an anorganischem Öffnungsmittel hinzu, z. B. Silica-Differential |
| 5 | Geeigneter Kleber | Wählen Sie lösungsmittelfreie Klebstoffmodelle speziell für den Reibungskoeffizienten aus |
Darüber hinaus kann es in der tatsächlichen Produktion gelegentlich zu kleinen Reibungskoeffizienten kommen, sodass je nach Situation einige Vorgänge im Widerspruch zu den oben genannten Maßnahmen ergriffen werden müssen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. September 2021