Zusammenfassung: In diesem Artikel werden die wichtigsten Punkte des Prozesses zur Verwendung von a vorgestelltlösungsmittelfreies KompositAluminium-Hochtemperatur-Retortenbeutel und weist auf die Vorteile lösungsmittelfreier Verbundstoffe hin.
Das lösungsmittelfreie Verfahren vereint zahlreiche Vorteile wie Umweltschutz und Kosten und hat in vielen Anwendungsbereichen nach und nach trockene Verbundwerkstoffe ersetzt.Viele Unternehmen zögern jedoch, Verbundprodukte zum Kochen bei hohen Temperaturen auszuprobieren, insbesondere solche mit Aluminiumfolienstruktur. Da viele Menschen über die Risiken der Verwendung lösungsmittelfreier Verbundprodukte besorgt sind: Halten sie dem Kochen bei hohen Temperaturen stand?Wird es geschichtet sein?Wie hoch ist die Schälfestigkeit?Wird die Dämpfung zu schnell sein?Wie stabil ist es?
Dies sind die wichtigsten Punkte bei der Verwendung von lösungsmittelfreien Hochtemperatur-Verbundprodukten aus Aluminiumfolie, und in diesem Artikel werden diese Probleme einzeln untersucht.
1、Gemeinsame Strukturen und Qualifikationsstandards für Hochtemperatur-Kochprodukte
Derzeit wird die Produktstruktur von Hochtemperatur-Kochbeuteln je nach Benutzeranforderungen, Inhaltsarten und Zirkulationsformen im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt: zweischichtige Membran, dreischichtige Membran und vierschichtige Membranstruktur.Die zweischichtige Membranstruktur ist im Allgemeinen BOPA/RCPP, PET/RCPP;Die dreischichtige Membranstruktur ist PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP;Die vierschichtige Membranstruktur ist PET/BOPA/AL/RCPP oder PET/AL/BOPA/RCPP.
Wir kennen die Struktur eines Kochbeutels. Wie beurteilen wir, ob ein Kochbeutelprodukt qualifiziert ist?
Aus Sicht der Branchenanforderungen und verpackten Produkte wird es im Allgemeinen unter folgenden Gesichtspunkten beurteilt:
1.1 、 Kochbeständigkeit: Bezieht sich im Allgemeinen auf mehrere Widerstandsstufen, z. B. Kochen bei 100 ° C, 121 ° C und Hochtemperaturkochen bei 135 ° C für 30–40 Minuten.Allerdings gibt es auch einige Hersteller, die andere Temperaturen fordern;
1.2 、 Wie groß ist die Schälfestigkeit?
1.3、Alterungsbeständigkeit;Im Allgemeinen wird das Experiment in einem Ofen bei 60 °C oder 80 °C durchgeführt und die Schälfestigkeit nach 7 Tagen Trocknung gemessen
1.4、Gegenwärtig gibt es viele Kundenprodukte, die nicht gekocht werden müssen, aber das Unternehmen berücksichtigt die Faktoren des Verpackungsinhalts, wie z. B. Desinfektionstücher mit 75 % Alkoholgehalt, Waschmittel, Gesichtsmaskenbeutel mit Essenzflüssigkeit und andere Produkte, mit denen ebenfalls hergestellt wird Hochtemperatur-Kochkleber.
2、Kostenvergleich
2.1、Die Kosten fürlösungsmittelfreies Kompositbeträgt 0,15 Yuan pro Quadratmeter weniger als der von trockenem Verbundwerkstoff.Berechnet man die jährliche Produktion von 10 Millionen Quadratmetern Hochtemperatur-Kochprodukten durch ein Verpackungsunternehmen, kann es die Klebstoffkosten um 1,5 Millionen Yuan pro Jahr einsparen, was einen beträchtlichen Gewinn darstellt.
3,Weitere Vorteile
Neben den Kosten bieten lösungsmittelfreie Verbundwerkstoffe auch folgende Vorteile: Ob in Bezug auf VOC-Emissionen, Energieverbrauch, Effizienz oder Produktionsverluste, lösungsmittelfreie Verbundwerkstoffe haben große Vorteile, insbesondere angesichts des zunehmenden Umweltbewusstseins der Menschen gegenüber Lösungsmitteln Emissionen können reduziert werden
Abschluss
Basierend auf der obigen Analyse kann die Innenschichtstruktur aus lösungsmittelfreiem Verbundwerkstoff zum Hochtemperaturkochen die Anforderungen der überwiegenden Mehrheit der Produkte auf dem Markt vollständig erfüllen und ist dem trockenen Verbundwerkstoff in Bezug auf Nutzungskosten, VOC-Emissionen, Effizienz usw. überlegen. und andere Aspekte.Derzeit wurde der lösungsmittelfreie Verbundstoff im Jahr 2013 offiziell auf den Markt gebracht. Basierend auf Marktrückmeldungen in den letzten 10 Jahren wurde er häufig in verschiedenen Schmorgerichten, Snacks, täglichen Chemikalien und schweren Verpackungen verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. November 2023